我国首创DMCEG绿色工艺压花辊

我国首创DMC/EG绿色工艺

为二氧化碳资源化利用和延伸环氧乙烷产业链辟新途

12月21日，固载离子液体催化二氧化碳转化制备碳酸二甲酯/乙二醇(DMC/EG)绿色工艺项目在江苏扬州通过了中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。由中国科学院院士何鸣元、费维扬和韩布兴组成的鉴定委员会一致认为，该技术成果属于世界首创，为二氧化碳资源化利用、现有乙二醇工艺节能及延伸环氧乙烷产业链开辟了新途径，建议加强国际专利申请和产业化应用推广。

该项技术成果由中国科学院过程工程研究所和江苏奥克化学有限公司合作完成中国涂料在线coatingol.com。中国科学院院士、中科院过程工程研究所所长张锁江介绍，该项技术成果开发了固载离子液体催化二氧化碳转化制备碳酸二甲酯/乙二醇绿色工艺，实现了原子经济性反应和二氧化碳温和转化，攻克了现有碳酸二甲酯和乙二醇工艺能耗高、效率低、污水难处理的难题。

据张锁江介绍，该项技术利用乙烯氧化制环氧乙烷排放的二氧化碳废气为原料，与环氧乙烷在离子液体催化剂的作用下，通过羰基化反应生成碳酸乙烯酯，然后碳酸乙烯酯再与甲醇反应生产碳酸二甲酯和乙二醇。该项技术的主要创新如下：一是发明了固载离子液体工业催化剂并实现量产，具有环氧乙烷单程转化率高、原料适应性强、催化剂无需分离等特点;二是攻克了羰基化反应器气液均匀分布等关键技术，创新开发了万吨级固载离子液体气液固三相列管式反应器;三是研究开发了醇解反应—变压共沸精馏耦合过程强化技术，实现了全系统热网络优化集成，大幅降低了能耗，显著提高了经济性，减少了设备投资，形成了具有自主知识产权的成套技术。

据奥克集团董事长朱建民介绍，该技术已经实现工业应用，江苏奥克化学有限公司采用该技术建设了万吨级的工业化示范装置，并实现一次投料开车成功。该装置由辽宁省石油化工规划设计院有限公司设计，目前装置已经平稳运行近5个月，各项参数可控，产品质量达到*及行业标准。

链 接

近年来，我国聚酯产品的市场消费急剧增长，乙二醇消费量持续增加。2017年我国乙二醇的表观消费量达1440万吨，而年产量仅为571万吨，对外依存度高达60%。我国现有的近20套乙二醇生产装置，大都采用环氧乙烷直接水合法。该工艺水比高、能耗高，面临淘汰。

我国碳酸二甲酯的年产能为73万吨，预计到2020年将达到400万吨，而且以每年10%的速度增长。目前，国内共有20多家碳酸酯厂商，产能多以工业级碳酸酯为主，均采用环氧丙烷酯交换工艺，装置规模小、污染重、效益差，亟待开发清洁高效的生产技术。

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