苏南重工转型升级锻造件水平达到世界级临夏

苏南重工转型升级 锻造件水平达到世界级

苏南是乡镇企业的重要发源地，常熟是民营经济的主要发祥地之一。在宏观调控和市场竞争的双重考验下，民营经济如何转型升级?前不久，记者来到常熟经济开发区，在苏南重工看到了在银行的支持下，企业实施转型升级产生的巨大变化。

9年前，苏南重工的前身，苏南装备还是一家仅生产普碳钢和硅钢产品的企业，单一的产品结构不仅压缩了企业的利润空间，更降低了产品的市场抗风险能力，难以在激烈的市场竞争中实现长远发展。

9年后，苏南重工开发生产的合金钢、模具钢、大口径棒材、管坯、齿条钢等特钢产品达到了180多类，其中，14000吨自由锻油压机生产线，垂直净空距离9.5米、开口距离8.5米，工作范围已达到了世界第一，可生产出世界最大规格的锻件。

走进苏南重工的生产车间，记者看到公司今年投资近3亿元人民币的14000吨自由锻油压机生产线正在进行安装，投产后企业生产锻件产品的桶体直径最大可达8.5米，成为生产世界最大规格钢铁锻件的企业。这是苏南重工与上海重型机器厂有限公司等大型企业开展战略合作后，创出的一项“世界第一”。仅生产线加热设备底座的面积就足足有一个篮球场般大小。

“目前这台油压机的先进性体现在哪里?”记者问。

“眼前的这台设备，前开档达到了8.5米，是当今全世界所有快速油压机中间前开档最大的油压机，它可以直接在压机里面锻造直径在8.3米的同体类锻件，无需进行体外加工。这台设备的投产，可以跟世界所有的重工企业大型同体的锻件相媲美，为我们公司带来的经济效益是巨大的。前不久，西班牙的一个客户辗转找到我们公司，看到这台油压机，喜出望外。他说只有这台桶体直径超过8米的设备能生产他们所需要的产品。”苏南重工董事长马建兴无不自豪地向记者作着介绍。

从一家传统的钢铁企业，发展成集科、工、贸于一体的大型装备制造企业集团，苏南装备仅用9年时间就完成了三次转型。马建兴说：“转型升级就是从低附加值转向高附加值升级，从高能耗高污染转向低能耗低污染升级，从粗放型转向集约型升级。”2005年公司从原有生产单一的普碳钢和硅钢产品逐步转型生产合金钢，齿条钢等为主导的180多个特钢钢种，完成了公司的第一次转型升级;2006年公司又从特钢逐步转型生产船用柴油机曲轴产品，这是公司的第二个转型升级;今年，6600吨和14000吨两条自由锻油压机生产线项目的投入与引进，则是公司开展战略合作后取得的丰硕成果，也是公司产业的第三次转型升级。

在苏南重工转型升级的过程中，中国进出口银行江苏分行在企业最需要资金的时候给予了有力的支持。

“支持这样一家民营钢厂，你们是基于什么考虑?”记者问主管业务的进出口银行江苏省分行副行长王须国。

在王须国看来，大型锻件制造业是一个非常特殊的行业，既是国家装备制造业的基础行业，也是关系到国家安全和国家经济命脉的战略性行业，其发展水平是衡量一个国家综合实力的重要标志。而苏南重工生产的大型锻件将主要用于船用曲轴、火电锻件、化工容器、风电主轴等领域，对打破国外技术垄断、提升我国装备制造业整体水平都有着十分重要的意义。

作为政策性银行，进出口银行应该大力支持这样的企业，但王须国也有忧虑：该项目具有一定的不确定性和风险性，如借款人为新成立公司，尚没有生产制造大型锻件的经验;项目投资方苏南特钢的整体实力不强等不利因素。“但我们仍然看准其未来良好的市场预期以及该项目对我国装备制造业的战略意义，决心对该项目予以支持，2010年5月，我们为该项目提供了3亿元出口企业固定资产投资贷款，并于当年全部发放。”看到今天的苏南重工，用王须国的话说，心里的一块石头终于落了地。

得到信贷支持的苏南重工与上海重机签订战略合作书后得到了强大的技术支持，共同研发了两条总投资高达4亿元的锻件生产线，可生产极富科技含量的大型火电、水电、船舶、冶金、矿山等行业机械设备所需的大型钢铁锻件。苏南重工集团的产值也可由先前的35亿元提升到58亿元，公司在大规格锻件产品生产行业形成了明显的比较优势。

集团第一次转型后，企业立刻摆脱了产品结构单一带来的制约，迎来了广阔的市场前景，齿条钢便是其中最为成功的转型产品。“当时，我国房地产业正处于飞速发展阶段，集团生产的齿条钢正是高层建筑电梯的主要零部件原料，投放市场后不仅获得了良好反响，还迅速抢占了市场竞争的制高点。如今，苏南装备的齿条钢已占到全国65%的市场份额，稳居市场主导地位。”马建兴说。

“特别是这第三步，2009年投资20亿元建设苏南重工，开发生产高精尖特锻造产品。获银团贷款11.65亿。正是由进出口银行牵头签署的。目前，公司产品在国内市场出现了供不应求的喜人局面，产品被广泛应用于火电、水电、核电、船舶、装备制造等多个行业，产品质量也得到了中国厂商的认可，项目已产生了可观的经济效益和社会效益。”看着眼前的庞然大物，马建兴难掩心中的喜悦。

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